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纖維補強複材模具研發聯盟 解決產業研發瓶頸

2016/12/06 | By

經濟日報 陳華焜/撰稿

工業局長吳明機(前排左二)參觀塑膠中心積層列
工業局長吳明機(前排左二)參觀塑膠中心積層列

經濟部工業局因應國內纖維補強複材業者面臨常用的加工成型模具設計複雜、加工成本高、生產週期長,及異型中空產品芯膜脫除困難等問題,105年度委託塑膠中心執行「纖維補強複材產業整合推動計畫」,籌組纖維補強複材成型用模具研發聯盟。

此聯盟主要解決高值異型或多角度產品(如航拍機構建或自行車配件)於加工時模具脫模問題。主要運用雙環戊二烯(DCPD)及碳材製作複雜形狀芯模的外模具,此外模具可快速使芯模脫模,縮短加工成型時間約30%。

DCPD為石油經高溫裂解製作乙烯過程中的副產物C5餾分衍生產品,多為國外進口。目前台塑石化公司已可量產純度86%及93%的DCPD,已被國際廣泛運用,其中一項衍生產品為建築裝飾材-不飽和聚酯型人造大理石板。塑膠中心101年開始進行DCPD高值產品應用研發,運用多年於熱固性複材經驗,串聯有意投入此材料開發的中下游廠商,協助相關中下游廠商切入航拍尾翼複材產品領域。

塑膠中心表示,透過DCPD的效果與特性,以現有加工製程導入此材料,解決目前現有異型模具難脫模加工問題,突破實際應用至產品面的研發瓶頸,提升業者生產利潤,帶動產業鏈產量提升,擴增產業外銷。