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車用鏡頭耐候考驗…推升製造難度

2018/01/03 | By CENS

經濟日報 記者劉芳妙/台北報導

大立光執行長林恩平。(本報系資料庫)
大立光執行長林恩平。(本報系資料庫)
3D感測鏡頭崛起,模造玻璃成為去年光學市場最夯話題之一,目前市場談到模造玻璃的應用,主要在3D感測及車用鏡頭,由於車用鏡頭必須經過耐候考驗,都是採用混合(塑膠加玻璃)鏡頭解決方案,不會採用全塑膠鏡頭。

據了解,除了大立光外,不少光學鏡頭廠也「評估」投入模造玻璃的可能。但因模造玻璃生產模具設備非常貴,生產製程難度高,產出量少,導致成本高,在產量與成本兩相權衡下,能否順利導入手機,仍待觀察。

相較下,隨各國將先進駕駛輔助系統(ADAS)納入法規、無人駕駛成為趨勢,加上車用鏡頭必須經過嚴酷的氣候考驗,帶動車載鏡頭需求大躍進。ADAS是指環景、盲點偵測、停車輔助、偏離車道警示等系統,是近年來車廠積極發展的智慧車輛技術之一,這些系統都需要鏡頭,就像人的眼睛。

由於汽車必須經過極熱(80度)或極冷(-40度)的嚴酷考驗,藉由增加玻璃鏡頭,力抗天候挑戰,目前車載鏡頭多採塑膠加玻璃的混合鏡頭,讓模造玻璃應用更添動能。