詳細規格及用途描述

1. 射出單元組具有高螺紋曲線的輸料軸以及精確的溫控，能確保每小時原料塑化的高度順暢性，採用高級數位計電阻尺作入，能精確計算射出量。
2. 溫度採先進P.I.D控制系統，可自動偵測溫度變化，並調整最佳加熱曲線，溫度控制精確穩定，避免溫度過熱造成原料變質，確保原料溶解最佳化。
3. 長距離進退台行程設計，射槍可退出加壓座，方便清料及維修。
4. 模具原料填充可使用"計量系統"及"模穴內裝限動開關"來控制，以確保原料填充完整，特別是在靴面頂端位置，鞋靴可保持完整不缺角。
5. 射出壓力，射出速度均為多段式設計，可依不同原料及不同模具的條件，做每站各別設定調整，以達到成品最佳的射出品質。
6. 每一個夾膜單元為一模一雙(左右腳)，並備有模站加熱循環(冷卻/加熱系統) - 空壓氣供應系統。
7. 底模配置冷卻迴路，可以生產需求開啟或關閉冷卻功能，縮短冷卻時間，提升產能，特別是生產大底較厚的鞋靴，鞋子定型較好。
8. 開放式C型結構，中央匯流環設計維修容易，不用擔心需拆解上耐壓版，也不需要用吊車組裝。
9. 獨立電控系統採全面觸控式電腦人機介面系統，操作畫面易學，設定簡單快速。