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3D列印 光固化樹脂

3D列印 光固化樹脂

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原產地:
台灣

詳細規格及用途描述

[推出 新 光固化樹酯]


一般/12K/8k/流動/牙材工程/彈軟/工程/水洗/酒精洗/高剛/透明/晶透/石料/耐磨/打磨/高韌/軟質/類PP/類ABS/類矽膠/類尼龍/類PU/類PEEK/鑄造/類陶瓷
適用大部分LCD光固化機種
(Phrozen系列、Anycubic、Elegoo...等)


一般-白/黑/灰:
樹酯使用奈米顏料,具有高韌性、高成功率、高反應性、極致的細節,低沉澱,不管是新手入門練習或是老手創作都是很適合的材料。


12k-灰:
解析度更高,邊緣細節銳利度提升,超越19um 解析度樹脂,品質穩定、低氣味,在4k、8k機器列印,能感受大幅提升。韌性提升。減少列印產生 變形、縮水、氣泡。「全消光」表面提升模型質感,提升列印成功率,支撐可比8k更少。


8k-灰/黑:
表現比原本 一般系列 更加細緻,為了Mini 8k(22um)解析度重新設計配方,並且提高硬度、更高反應性,並且列印中硬度增加、收縮低、幾何尺寸穩定。


流動-白/灰/透黃/紅
較低階機種(如:4k)精緻列印專用,簡易條件即可輕鬆成型;
微韌、不易脆裂、中強度、不易收縮龜裂,適用工程,結構,機構件打樣.

流動-白/灰/透黃/紅
較低階機種(如:4k)精緻列印專用,簡易條件即可輕鬆成型;
微韌、不易脆裂、中強度、不易收縮龜裂,適用工程,結構,機構件打樣.

[流動/透黃]: 可另購染劑調色(自行調色,會影響原材料固化反應性,添加比例請自行評估)、亮光漆.


牙材工程/灰/黑/透明(略黃)
微韌、不易脆裂、中強度、不易收縮龜裂,適用 牙醫牙材,工程,結構,機構件打樣.
透明:可另購染劑調色.(自行調色,會影響原材料固化反應性,添加比例請自行評估).

[牙材工程/透明(略黃)]: 可另購染劑調色(自行調色,會影響原材料固化反應性,添加比例請自行評估)、亮光漆.


彈軟80/藍黑;彈軟60/黑
具有類似柔軟材料的觸感,適合用於製作握把、墊片、眼鏡耳勾、輪胎、密封件、橡膠管、彈簧、橡膠、鞋子墊、彈性模型、仿生結構…等.


工程-白/灰:
硬度高、可攻牙、低收縮工程特性,列印成高率非常高,適合大型物件(MEGA 8K推薦)。
白色的底色,不易看見打磨痕跡,二次後固後會變微黃,經過40-60度烘烤,30分鐘後就能退黃,恢復潔白的表面。


工程水洗/白/灰/藍
拉伸強度,表面硬度,韌性,均良好;可攻牙鑽孔,細節佳有光澤;用水清洗(可搭配洗碗精)至無乳化物後,晾乾,進行二次固化.(清洗水,照光過濾再傾倒)低氣味,黏度適中.


酒精洗-灰
是使用75%~35%酒精清洗,較一般樹脂,其優點:
1.節省使用有機清洗劑
2.使用75%消毒酒精味道比較不強烈
3.洗劑取得十分方便
4.相對於普通樹脂,易洗樹脂支撐更容易拆除,殘留更少,表面更光滑,這個優點不僅能讓後期處理更輕鬆,還能讓模型更美觀。
5.黏度非常低、流動性很好、氣味低、易洗方便也降低了列印失敗機率.
6.即使是用黑白屏3d印表機,長時間打印無殘渣,直接用一般樹脂參數就能列印.


高剛-灰/膚:
有著 工程系列 一貫的強度,加上耐磨、不易起粉的特性,適合直接做成品表面、活動人偶的轉軸、槍模滑套…等多整應用。


透明:
透明工程樹酯,透明料中屬於容易列印,可工牙、低收縮、高硬度,上透明漆甚至可達近似玻璃的效果。剛後固完顏色偏黃綠,放置一段時間或用60度以下烘烤30分鐘即可退黃,恢復原本透亮。

可另購染劑調色(自行調色,會影響原材料固化反應性,添加比例請自行評估)、亮光漆.


晶透
如水晶般光滑剔透,微韌性,不易脆裂.強度中強,低收縮率.不易收縮龜裂.
但,列印成品硬度韌性精度,較「韌性透(略黃)」樹脂略遜些,

可另購染劑調色.(自行調色,會影響原材料固化反應性,添加比例請自行評估)、亮光漆.


石料-白/金蔥灰/金蔥黑藍:
表面有獨特的石頭顆粒質感及光澤,特定參數下列印時細小紋路瑕疵與列印層紋難以被察覺,表面清洗完後固,就像是完成品一般,是塗裝後製苦手的最佳良伴。


耐磨-白
同樣材料製成成品,相互摩擦或受到外部力的作用時,具有卓越的耐磨特性,不會因長期摩擦而產生碎屑(削)或變形…等問題,特別適合用於齒輪、長期活動件、模型活動關節處…等應用領域.


耐溫-透明褐色
耐高溫剛性樹酯,列印成品要60°C烤2小時,然後120度再烤2小時,才可達
目前樹酯中,最高強度,最高硬度,耐溫可達270°C.

可另購染劑調色.(自行調色,會影響原材料固化反應性,添加比例請自行評估)、亮光漆.


打磨-紅/灰:
一款橘紅色樹酯,不同於其他樹酯的地方,在於斐紅樹酯物件很好打磨修整,打磨痕跡不明顯,表面紋理細緻且顏色本身就是膚色底色,在您幫模型上膚色後會膚理透紅,讓模型添加一絲生氣。


高韌-白/灰/黑/黃/藍:
工程加韌料,獨特溫潤皮革觸感,有著極佳韌性且保有清晰細節,適合用於模擬汽車輪胎模型,仿皮革觸感、防滑硬橡皮…等各種應用。剛後固完會偏硬,放置一段時間後會恢復到71D硬度。


軟質-白/黑/膚:
Q軟回彈快,極佳韌性,小幅度拉伸能緩慢回彈,正常拉轉扭扯可快速恢復,特殊型材料,韌中帶賴皮,如有破口會由該處斷裂,硬度介於TPU與矽膠之間。 黑色- 抗拉強度:1.93MPa,伸長率:125%,硬度:70A。 膚色- 黏度:650cps/25°C,伸長率:72.3%,硬度:55A。


類PP-白/黑
類似 塑膠 聚丙烯(PP , Polypropylene)物理特性,成品具有出色的韌性和彈性,
非常適合用於製作工業模型、卡扣原型 、瓶蓋、電池盒、零件…等.


類ABS-藍灰/深灰/透明/夜光
這種材料與ABS具有相似的特性,同樣具有可研磨性和可上漆性,因此非常適合用於產品設計、原型公仔製作、外觀驗證以及展示擺設等用途.

[類ABS/透明]: 可另購染劑調色(自行調色,會影響原材料固化反應性,添加比例請自行評估)、亮光漆.


類矽膠-淺灰(較硬些)/灰(較軟些)
屬軟料,回彈吸震效果良好,可多角度彎折,不易折損,成型細節佳;但跟矽膠一樣,回彈不佳.


類尼龍-白
具有與尼龍相似的特性,表現出優越的抗震能力、韌性和延展性.


類尼龍-黑
點強韌、耐磨、平滑、重量輕;缺點就是較不耐熱,且要注意剪力造成容易地產生破口.


類PU-鐵灰
類PU LIKE 優力膠,15倍耐衝擊樹酯,硬度80A的軟料,比"高韌"硬&韌.


類PEEK-黑
高強度樹脂 Tensile Strength 可達 70.5 Mpa;高硬度90D;高解析度;未加熱前耐溫 89°C 硬度82~84D;加熱160°C烘烤兩小時過後 耐溫270°C 硬度 89~90D.


鑄造-紅
脫蠟鑄造專用樹脂,細節漂亮,有光澤,類臘效果,膨脹係數低(低收縮率),殘留物極少,不會造成模穴缺損或爆裂現象.


鑄造-深綠/藍(高蠟含量)
類似於類蠟材質,具有良好的燃燒特性,並且具有低收縮率,因此適合用於脫蠟鑄造(失蠟法).


類陶瓷-藍灰
這種材料類似於陶瓷,它可以被3D列印成品,具有優異的硬度、優秀銳利度、耐熱性(耐高溫)、化學穩定性;非常適合用於製造塑膠射出的3D列印模具.
連續耐熱溫度 100~150°C,最高耐溫能夠承受高達250°C的溫度.


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其他類:
清洗劑
光固化成品,清洗劑.


亮光漆
適用於透明樹脂列印成品,100%丙烯酸,具有抗紫外線,可與噴槍或清漆刷一起使用,建議塗兩層清漆,間隔至少4小時.

 


5色染劑-各10ml/PCS/罐
(白.黑.黃.紅.藍)
樹酯專用染劑,使用者可自行調色.
(自行調色,會影響原材料固化反應性,添加比例請自行評估).

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