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高速门型雕铣机

高速门型雕铣机

产品型号:
DB-5H
原产地:
台湾

详细规格及用途描述

应用领域:
3C精密模具、塑胶精密模具、汽车零件及车灯模具、各种螺丝模具、压铸及精密冲压模具、压出模具、高级鞋模、眼镜模、刀模等各种模具专用机。

机台介绍
一、采用MITSUBISHI 高阶控制系统
1、三轴采用低惯性高扭力马达做三轴控制,三轴同步雕铣。
2、完善的PLC人机介面,使每个异警讯息均能完整侦测及呈现。
二、24000RPM内藏式高速主轴,高刚性、高速度设计,生产效率最佳。
三、硬度32C的全铸件机身,并经风化时效处理,使机身长久不变形,能提供更稳定加工过程,刀具寿命及加工效率领先同业。
四、坚实的门桥式结构,段差式的X轴与反制式的Z轴搭配会比一般龙门式结构刚性更好,提供稳定又轻量化的绝佳表现。
五、采日内瓦机构传动设计之16把刀盘式刀库,可储存多样刀具,且刀库上空刀检知采长距离光电侦测,换刀时不会因刀柄改变,而使侦测失败,确保主轴换刀安全。
六、每轴配置5颗精密轴承,经预压预拉中空精密螺杆,背隙误差趋近于零。
七、日本NSK35mm宽轨重力滚柱滑轨,搭配做工精密的斜契组装,使加工更为稳定性。
八、每一重叠面均有精密铲花技术,以确保结合面之精准。(铲花技术为无温度的加工,以修正研磨的热变位,让组装更精密,消弭机台共振。)
九、密闭式热源分离电器箱,可有效隔离热源、油渍,增加机器稳定及寿命。
十、后冲水设计,可有效清除铁屑及方便清理。
十一、油水分离系统,将切削液与轨道油分离使乾式加工物件及切削液不受油品污染,增加切削液之使用寿命。
十二、精心设计之黄油自动润滑系统及金属管材质管路,使每部机台不会发生润滑系统不足且管路爆裂及老化问题,确保传动零件之精准度。
十三、刀具自动量测系统之设计整合于门柱设计,不会干涉工件,篓空的支撑架与直立式刀库门,确保不会残屑使唤刀更顺畅。
十四、隔离全罩式钣金设计,符合人体工学,并确保切削液不外漏,油气不溢散,高度保持厂房清洁及操作人员安全。
十五、动态雷射定位及BALL BAR动态循圆校验,使陀飞轮生产之机器能符合国际检验标准。

机台规格
型号/规格 DB - 5H
控制器 MITSUBISHI / FANUC / SIEMENS
控制器软体 WinCE / WinXP
网路传输 RS232 / RJ45
X, Y, Z行程 520*520*350 mm
X, Y, Z快速进给 20000 mm/min
主轴至工作台距离 70-420 mm
主轴转速 36000 rpm
主轴功率 5 kw
主轴孔锥度 HSK-E32
自动换刀刀具数 12ATC
工作台面积 520*500 mm
工作台荷重 300 kgs
T型槽尺寸 12*4*100 mm
机台尺寸 1760*1755*2200 mm
机台重量 2800 kgs
电力容量 10KV
气压来源 6 kgs/cm2

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公司名称: 陀飞轮精机股份有限公司

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