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春雨特助李昱宏(左)春雨总经理李明晃(右) 图/经济日报

春雨小螺丝成就大王国

2016/11/10

经济日报 记者 林政锋 春雨今年67岁,开枝散叶超过一甲子,成就台湾世界螺丝王国美名。近年全球紧固件不景气,春雨以「协同开发」的新思维,跻身美、英、法、日国际企业集团核心供应链,在市况低迷中,协同开发业绩连续数年都有成长20%的佳绩,今年增幅更可望逾30%,令市场惊艳不已。 春雨总经理李明晃说,景气不佳,春雨营运相对稳定,关键在整理行销通路,摒弃依赖进出口贸易商与大卖场的思维,找到新方向。 他指出,合作中的国际集团都是专业厂,包括建筑组合屋、石膏板制造商、电器家电工厂零件供应商等,全部是在地国上市公司,国际供应链总部有能力集合各系统的需求进行联合采购,螺丝扣件用量庞大,让春雨从事特殊客制化与经济规模量产,才能脱离杀价竞争。加上抢进客制化特殊件供应链,获得客户信任,彼此结合更紧密。 目前已取得美、英、法、日等四国大企业协同开发订单,经营团队通过层层考验。首先,国...


主力上市线材厂官田钢大步跨入螺丝业,将添购400台以上成形车,螺丝设计年产能4.8万公吨,平静多年的国内螺丝产业面临新结构冲击。 联合报系资料库

官田钢攻螺丝 冲获利

2016/11/10

经济日报 记者林政锋/高雄报导 主力上市线材厂官田钢(2017)大步跨入螺丝业,将投资5亿余元增设螺丝厂,添购400台以上成形车,螺丝设计年产能4.8万公吨,对官田钢来说收入将大幅增长,平静多年的国内螺丝产业面临新结构冲击。 法人指出,官田钢是台湾钢铁公司集团成员之一,其盘元线材年产24万余公吨,是螺丝产业上游盘线供应厂,未来进取下游螺丝加工,产线有一气呵成效益,需注意是客户会不会心生疑虑,产生后遗症。官田钢昨日收盘8.26元,跌0.06元。 官田钢表示,国内盘元线材加工纵深浅,经常受到钢价起伏影响,获利不稳定,加上盘元市场不大,往下游加工发展是合理做法,目前已完成初阶环评作业,预计明年初螺丝厂即可启动,展开新局面。 台钢公司董事长王炯棻说,初步规划官田钢螺丝厂月产4,000公吨,年产量可达4.8万公吨。长年来官田钢只卖盘元利基有限,如今从盘元往下延伸抽线...


占贺获得国际认证 图/占贺提供

占贺五金 为车用扣件客户创作最大利益

2016/11/10

成立于1999年,占贺工厂占地6600平方公尺,员工约百人,拥有TS16949认证,为一家台湾专业的紧固件制造商。 因拥有研发制造多年的丰富经验,可接受客制化OEM订单。依客户需求,采用一些不同材料生产,例如碳钢、不锈钢、铜、铝、合金(8640、8740)、超合金(A286)等,可生产规格为M3~M20,长度3mm~80mm。 该公司产品以汽车扣件为主,产品交期与品质稳定,客户主要遍及为欧、美、日等地区。 占贺强调各部门专业分工的公司,员工长期以来遵守公司内部制定的SOP标准作业流程,接受ISO/TS16949品质管理系统的规范,让扣件品质能完全符合车厂的要求。 制程管理上,拥有完整的多冲程螺帽成型设备,可减少扣件成型后的二次加工车修的成本;而占贺公司的攻牙机则透过自行研发设计,机台可异常自动排除,可避免人为混料,达到0PPM的品质要求。


昕群厂房里拥有完整的生产设备 图/昕群提供

占稳汽车扣件市场 昕群全方面服务

2016/11/10

于2007年开始进入车用扣件领域的昕群企业股份有限公司,靠著公司建立严谨管理制度与生产流程,近年来已顺利接下美国及欧洲的车用扣件订单。 该公司善用先天优势位处于产业聚落,整合上下游资源,遵守相关管理规范、确实执行品管制度,让公司营收每年呈现正向的成长,目前为台湾知名的专业扣件制造商。 昕群公司目前厂区拥有最先进自动化生产线,厂区近60套生产设备,包含精密冷锻成型机台、进料攻牙专用机台、自动分检等完整设备,可提供客户特殊需求的设计开发、生产,在品质管理上,已取得ISO9001:2008、ISO/TS16949:2009、ISO14001、OHSAS18001及ISO17025:2005实验室等相关认证。 目前该公司生产的螺丝产品多样化,除了车用扣件相关特殊件,有攻牙螺丝、乾墙螺丝、穿带螺丝、塑板螺丝、钻尾螺丝、机械螺丝等,涉及的产业涵盖了建筑业、电子业、机械业等。 ...


将运的SEMS螺丝出货全球 图/将运提供

将运螺丝坚持 造就完美SEMS

2016/11/10

成立于1987年的将运螺丝工业有限公司,主力产品以SEMS(附华司螺丝)为主,目前能提供客户完整的产品系列。 品管方面于2003年通过ISO9001之认证,使得公司内部的管理流程完善。并于2015年正式通过TS16949 汽车产业品质管理系统认证,确实执行相关规范,进而改善、提高产品品质,符合汽车厂的安全性要求。 SEMS最常用于电机&电子与汽车产业,早期台湾在华司与螺丝的组合上,还处于手工组合或半自动组合阶段,在外销市场上处于成本过高,竞争力薄弱,因此将运螺丝在二十多年前开始自行改良组合螺丝机台,正式转为自动化生产,有别于一般螺丝制程,是生产出成品之后才进行筛选,该公司的机台是可以在生产过程中,能筛选出不良品,大大降低SEMS生产成本与不良率。 先天做足功课,让将运顺利往客制化的方向前进。除增加预算在开发专用模组化的机台与模具,也积极配合客户的需求改良研发,目的是要让...