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工具機口罩國家隊 工業局輔導助攻 產業跨域攜手合作完成國家防疫挑戰

2020/08/19 | By CENS

報系資料庫
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2019年受美中貿易摩擦影響世界經濟,導致主要市場的中國內需減少,經濟部有感機械業與工具機業因出口受到衝擊,隨即推出3大因應策略-資金融通、擴大訂單及固本轉型,協助產業因應變局,走出困境。2020年年初全球爆發COVID-19肺炎疫情,導致國內口罩需求大增,臺灣運用多年前SARS防疫經驗,進行相關防疫部署,產業自發性挺身而出,攜手完成國家防疫挑戰。

業者相挺 口罩產線超前完成

工業局表示,農曆年前隨著疫情擴散、爆發,行政院首先在2020年1月24日下令國內口罩禁止出口,也指示經濟部得設法每天要產出1,000萬片的口罩來安定民心。考量後續國外也會對口罩採取管制措施,因此,行政院隨即大動作拍板「自己的口罩、自己做」的超前部署,斥資新台幣1.8億元投入自建60條產線,希望達成自給自足目標,可以說是一個挑戰的開始。2月4日經濟部召開口罩機械設備相關研商會議,請工研院、金工中心、精機中心等法人派員支援口罩機組裝,以加速生產;其後再視疫情擴增加購32條生產線,也如期完成。

工業局指出,台灣區工具機暨零組件工業同業公會聽聞經濟部肩負如此艱鉅的任務,於2月6日主動洽詢精機中心,並緊急自發性召開會議討論,共同研議如何協助擴建口罩生產線,主動號召會員廠商派員協助。同時口罩設備製造商-長宏機械為因應生產數十台的設備所需要的空間,趕緊承租約300多坪的場地以支援擴建口罩生產設備,台灣瀧澤科技總經理戴雲錦緊接著攜帶自家廠內空壓機前往支援。尤其在人力吃緊時,在精機中心總經理賴永祥與台灣瀧澤科技總經理戴雲錦的搭配下,快速度過磨合調整的陣痛期,順利讓相關物料與人力資源獲得適當的調配。

因工具機業者相挺,跨域組成「工具機口罩國家隊」,全力支援口罩生產設備的生產、裝配、安裝、試機等工作,增建92條口罩生產線的任務於40天內交機投產,超前預期進度。原本預計花費半年才能完成的產線,大幅縮短至3周即完成交機上線,投入口罩生產行列。加上口罩原料供應商及24小時加班口罩製造商齊心努力下,臺灣躍升為全球第二大口罩生產國,高效率驚艷國際。

深耕智機 看見臺灣製造力

這次「工具機口罩國家隊」公私協力合作所創的奇蹟,顯示政府投入資源推動智慧機械有成,大幅提升產業即時、彈性生產及客製化服務技術能量,成為運用智慧化管理即時調整產能及人力的最佳驗證。以參與口罩國家隊的工具機廠商東台精機為例,工業局協助下,曾與光陽共同打造機車關鍵零組件智慧生產線,同時串聯製造執行系統(MES)與企業資源規劃(ERP)生產系統,降低生產管理負擔及整合生產資訊的智慧化,可縮短機車生產的換模換線時間。因此藉由東台精機打造智慧生產線的能量,協助口罩國家隊整合生產管理資訊及智慧製造設備,加速口罩設備的組裝生產效率。

在第一批工具機口罩國家隊中,CNC加工中心機製造大廠-亞崴機電也是成員之一,亞崴機電無私分享在組裝工具機的經驗和技術,與其他參與國家隊的業者通力合作,協助快速打造出屬於臺灣自主生產的口罩設備。另過去在工業局及智慧機械推動辦公室協助下導入智慧製造的國內PET吹瓶設備製造廠-銓寶工業,更與大嘉、震錩機械等公司,籌組SCPMeltblown熔噴聯盟,打造醫療級熔噴布生產線,取得文賀實業2條醫療級熔噴布設備產線訂單,協助醫療級熔噴布產能以及口罩生產抗疫。

剖析口罩隊成員,許多都是製作航太、汽車與3C等高精度要求設備與零組件的廠商,如哈伯精密、靄崴科技、台灣瀧澤科技、東台精機、上銀科技、亞崴機電等,共聚一堂且放下產業競爭,全心整合投入,才能在這麼短的時間內,大量建立口罩機產線。