中鋼子公司攜供應鏈 建立關鍵零組件產製力

中鋼今天晚間表示，子公司興達海基與台灣供應鏈廠商攜手合作，整合中鋼集團與台船和台蝕公司的專業能力，克服技術瓶頸，建立高難度的銲接技術，建立關鍵零組件產製能力，可穩定供應興達海基所需零組件。

中鋼今天晚間發布新聞稿指出，配合國家綠能政策成立興達海基，從事管架式水下基礎（Jacket）製造，並以建立本土供應鏈及落實國產化為使命。過去一年半來，興達海基與國內供應鏈廠商在水下基礎的產製過程，面臨不斷的設計變更、疫情衝擊和高階銲工人力不足等多重挑戰。

中鋼表示，興達海基與國內供應鏈廠商攜手合作，並整合中鋼集團與台船和台蝕公司的專業能力，同時積極尋求國內外專業技術團隊如西班牙Nervion、挪威DNV、金屬中心、中鋼技術研發團隊等協助，成功克服技術瓶頸，建立高難度的銲接技術，並建立完善的品保、品管與監造制度，以及關鍵零組件的產製能力，可以穩定供應興達海基所需的零組件。

中鋼指出，興達海基水下基礎的組裝製程共有15個工站，包含轉接段TP（Transition piece）、上部結構UB（Upper Block）與下部結構LJ（Lower Jacket）等三個半成品產製區，及大組一（TP＋UB組銲）與大組二（UJ＋LJ組銲）等工站。

中鋼表示目前已建立高精密銲接、噴塗，及三度空間尺寸精密量測等技術，第一座100%國產化管架式水下基礎已於7月初完成產製；目前第二座水下基礎已進入大組二工站，而且有四座水下基礎同時進入大組一工站，進入連續性生產。