遠東鋁輪圈生產線 受國際肯定

經濟日報 吳青常

曾拿下第13屆工具機「研究發展創新產品」競賽CNC車床類優等獎，遠東機械集團研製的WVL-F24自動化鋁輪圈生產線，已成為全球汽車鋁輪圈大廠最重要的生產標配。

遠東機械集團總經理莊宇龍指出，汽車鋁輪圈具備省油、散熱快與不易爆胎、安全性高等多重優點，凌駕傳統鋼圈，除已促成中國大陸生產的小客車配套採用；在製程上，考量傳統鋁輪圈加工屬於重負荷工作，因應全球製造業嚴重缺工問題，鋁輪圈自動化生產已成趨勢。

遠東機械獨創將視覺量測系統，導入輪鋁圈自動化生產系統，實現加工時能及時監控工件並自動修正刀具補償，調整精度，減少加工過程中的損失與不良率產生，大幅減少工時，也為使用戶帶來高節流效益。

莊宇龍強調，遠東機械自行開發的四項專利人機介面，結合視覺定位、視覺量測、線上即時量測、AVM系統、機台監控、雷射雕刻、高階混型生產、入出料台控制等創新整合性規畫，為目前世界上鋁輪圈自動化生產線之創舉，已獲歐、美、東南亞與大陸客戶陸續下單採購。

遠東機械完成並為台灣同業界首創，自動化鋁輪圈生產線專用之數值監控裝置，可讓客戶在遠端聯網的狀態下即時瞭解目前生產線狀態，且針對直接影響產線造成停機關鍵之積屑問題，共擁有兩項實用類型專利，成功解決目前客戶在處理鋁屑方面的難題。

除此，遠東機械更率先將視覺量測、雷射量測等量測技術導入產線，擁有辨識能力的產線尚屬工業3.0階段，但擁有量測與IoT能力並且蒐集成為Big Date，即可符合工業4.0初步階段，並且此視覺與雷射量測設備可做為AVM系統即時回饋調整模組精度Y值參考值，此技術運用領域目前為世界唯一，也是鋁輪圈設備業界世界唯一，並與AVM系統發明人成功大學鄭芳田教授共同發表此專利。

值得一提，遠東機械在整條智能化產線設備上，獲全球各大鋁輪圈大廠採購，另從主要機台設備配置，再延伸設計規畫出前、中、後端選配性設備，包括：在毛胚加工前進行毛胚修邊設備、使加工件成為IoT方式呈現的數位標註加工裝置、加工中可混型生產所使用的輪圈定位裝置、加工完成後物件毛邊加工機等技術，顯示遠東機械在鋁輪圈專業領域專業性與龍頭地位。