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遠東自動化鋁輪圈生產線 獲國際大廠採用

2019/05/23 | By CENS | 遠東機械工業股份有限公司

台灣最大、產品線最完整的大型臥式搪銑床龍頭廠-遠東機械集團,掌握全自動化虛擬量測AVM(Automatic Virtual Metrology)技術,搭載視覺檢測系統,實現符合工業4.0智慧的鋁輪圈智動化生產線,獲全球多家汽車鋁輪圈大廠採用。

遠東機械集團WVL-F24自動化鋁輪圈生產線。 遠東機械集團/提供
遠東機械集團WVL-F24自動化鋁輪圈生產線。 遠東機械集團/提供

遠東機械董事長莊宇龍說,汽車鋁輪圈使用已成趨勢產業,引進工業機器人連結製程,一面強化設備製造,更投資無數人力、物力資源,汽車鋁輪圈朝工業4.0發展,著重在軟體與系統整合,但設備得跟著智慧化走,遠東機械在鋁輪圈生產線全廠規畫,軟硬體虛實整合已趨於完善。

莊宇龍指出,鋁輪圈智動化生產線透過智慧機械(Smart Machine),搭配機器人及視覺系統辨識,可完全解決傳統鋁輪圈靠人力搬運抽檢的問題,進而達到全檢的目標,每個鋁輪圈加工都可即時監控,精度穩定保持在1條以內水準,在製程階段即設定公差範圍,確保製程中所有鋁輪圈良率。

莊宇龍說,AVM技術可達外徑和中心孔等相關品檢項目尺寸即時全檢量測,目前混型生產線已針對同樣尺寸,不同造型、中心孔、PCD孔、寬度、ET安面高度的鋁輪圈進行加工;而因應鋁輪圈尺寸不同的智動化生產,少量多樣生產需求,可再進化具有混線型製程能力,有如電腦圍棋對弈變化多端概念,透過大數據、雲端、具有思考、學習,結合機器人、視覺系統辨識,分流到各尺寸製程,達到混線/型生產。

新聞來源:

經濟日報